berita perusahaan tentang Proses Stamping Punching Die Tunggal untuk Inti Motor

Punch die tunggal juga disebut die pre-hardened atau compound die, yang umumnya terdiri dari die betina, die cekung-cembung, dan satu atau lebih die jantan.Mengingat hanya satu proses blanking yang dapat diselesaikan dalam satu langkah selama punching dari punch press, single punch die perlu dirancang secara terpisah untuk mewujudkan punching dari set stator dan rotor.

Keuntungan dari single punch die adalah sebagai berikut:

1. Struktur Sederhana, Biaya Rendah: biaya satu pukulan mati umumnya berkisar dari ribuan yuan hingga puluhan ribu yuan sesuai dengan ukuran dan desain produk;
2. Siklus Produksi Pendek: satu pukulan mati dapat diselesaikan dalam 3-4 minggu pada umumnya, dan dapat diselesaikan dalam 2 minggu jika ada pesanan mendesak;
3. Desain Sederhana, Perubahan Fleksibel: redundansi perubahan desain produk lebih besar, setelah perubahan desain, satu set die baru diproduksi, dan siklus serta biayanya jauh lebih rendah daripada die progresif, terutama pada tahap awal pengembangan produk;
4. Dibandingkan dengan sampel WEDM, harga satuan die pukulan tunggal lebih rendah, tetapi dapat mencapai akurasi dimensi yang sama dengan proses pemotongan kabel yang cepat.

Pembatasan untuk single punch die adalah sebagai berikut:

1. Sulit untuk mengontrol deformasi produk karena proses pencetakan selesai pada satu waktu, dan ovalitas lembaran baja silikon tunggal setelah pencetakan umumnya buruk;
2. Desain struktur single punch die sederhana, yang tidak dapat mewujudkan stempel lipat otomatis yang memukau dari die progresif, dan single punch die membutuhkan pengaturan irisan manual dan tekanan manual, sehingga biaya pukulan tunggal tinggi;
3. Karena konsep desain pukulan tunggal adalah untuk menyelesaikan pekerjaan verifikasi sebelum produksi batch, umur desainnya umumnya kurang dari 1 juta kali, dan nilainya kecil untuk meningkatkan umurnya dengan meningkatkan;
4. Karena bahannya adalah baja mati biasa, mudah untuk membentuk gerinda pada satu lembar setelah dicap, dan sulit untuk menyelesaikannya secara mendasar;
5. Punch die tunggal umumnya mengadopsi punch press berbentuk C berkecepatan rendah, dan efisiensi produksinya rendah karena operasi manual;Secara umum, hanya 30-60 buah inti besi yang diproduksi dalam satu menit.

Untuk membantu pelanggan dengan cepat memverifikasi proyek baru sampel stator motor dan inti rotor, perusahaan kami mendukung pemeriksaan die pukulan tunggal dan pemeriksaan pemotongan laser, dan menyesuaikan metode pemeriksaan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, sehingga mempersingkat siklus pengembangan produk.Saat ini, perusahaan kami terus mempromosikan manajemen ramping, dan kami akan terus menekan waktu pemeriksaan untuk membantu pelanggan dengan cepat memverifikasi kelayakan penggunaan produk, sehingga dapat menentukan pengembangan cetakan progresif dan mempromosikan produksi massal produk.