berita perusahaan tentang Proses Pemotongan Laser Serat untuk Inti Motor

Proses pemotongan laser serat adalah memfokuskan sinar laser pada bahan, menyebabkan permukaan bahan meleleh, dan kemudian meniup bahan yang meleleh dengan gas terkompresi koaksial dari sinar laser.Melalui gerakan relatif sinar laser dan material dalam lintasan tertentu, bentuk garitan yang tetap terbentuk.

Mesin pemotong laser serat

Keuntungan pemotongan laser:

1. Kecepatan Pemotongan dan Pemrosesan Cepat, Efisiensi Produksi Tinggi: dibandingkan dengan metode pemotongan lainnya, akurasi posisi pemotongan dari mesin pemotong laser serat adalah 0,01mm, akurasi posisi berulang adalah 0,03mm, dan kecepatan potong mencapai 30m/menit, yang benar-benar disadari pemotongan kecepatan tinggi dan pemotongan presisi tinggi;
2. Presisi Pemotongan Akurat: sayatan pemotongan laser umumnya sempit, kedua sisi celah pemotongan sejajar dan tegak lurus dengan permukaan, dan akurasi dimensi bagian pemotongan dapat mencapai ± 0,05mm;
3. Pemotongan Laser Berkualitas Tinggi: ketika mesin pemotong laser serat memotong pelat logam, tidak perlu menghubungi pelat logam, bagian yang diproses tidak cacat secara termal, dan permukaan pemotongan halus dan hampir bebas dari gerinda, sehingga pemrosesan sekunder dilakukan tidak dibutuhkan;
4. Pemrosesan Kompleks, Tersedia untuk Berbagai Jenis Pemrosesan Grafik: pemrosesan mesin pemotong laser serat fleksibel, tidak dibatasi oleh gambar, selama gambar produk terbentuk, dapat segera dipotong laser untuk memenuhi persyaratan pemeriksaan pelanggan;
5. Celah Pemotongan Kecil, Bahan Disimpan: mesin pemotong laser serat bekerja dengan cara pemotongan laser, celah pemotongannya kecil.Sementara itu, mesin pemotongan laser serat diprogram oleh komputer tanpa menggunakan perkakas.Setelah bentuk diprogram, mesin pemotongan laser serat dapat bekerja secara normal, sehingga tingkat pemanfaatan material sangat meningkat.

Batasan untuk pemotongan laser:

1. Biaya pemotongan laser relatif tinggi, dan proses ini hanya cocok untuk pemeriksaan cepat produk;
2. Karena keterbatasan daya laser dan volume peralatan, mesin pemotong laser hanya dapat memotong bahan dengan ketebalan sedang atau kecil.Dengan bertambahnya ketebalan benda kerja, kecepatan potong berkurang secara signifikan, dan akurasi pemotongan juga berkurang;
3. Pemotongan laser membutuhkan penggunaan gas pelindung (nitrogen, argon) untuk membantu pemotongan, yang membutuhkan tekanan dan kemurnian yang relatif tinggi, dan rentan terhadap penyimpangan kromatik pada permukaan pemotongan.

Untuk membantu pelanggan dengan cepat memverifikasi proyek baru sampel stator motor dan inti rotor, perusahaan kami mendukung pemeriksaan die pukulan tunggal dan pemeriksaan pemotongan laser, dan menyesuaikan metode pemeriksaan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, sehingga mempersingkat siklus pengembangan produk.Saat ini, perusahaan kami terus mempromosikan manajemen ramping, dan kami akan terus menekan waktu pemeriksaan untuk membantu pelanggan dengan cepat memverifikasi kelayakan penggunaan produk, sehingga dapat menentukan pengembangan cetakan progresif dan mempromosikan produksi massal produk.